ASTM A513 Type 2 Cold-Rolled Tiub – Gred 1010, 1” x 0.065” Kemasan DOM untuk Komponen Automotif
Tiub Keluli Gelek Sejuk – ASTM A513 Jenis 2 Gred 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x...
ASTM A513 Jenis 5 mentakrifkan tiub kimpalan rintangan elektrik (ERW) ditarik sejuk yang dihasilkan oleh proses Drawn Over Mandrel (DOM). Jalur keluli rata mula-mula dibentuk gulung, dikimpal, dan kemudian ditarik sejuk melalui acuan dan di atas mandrel tetap. Operasi lukisan berfungsi dengan sejuk pada logam, mengurangkan diameter dan ketebalan dinding sambil menapis zon kimpalan dan struktur butiran. Hasilnya ialah tiub mekanikal dengan kepekatan seragam, toleransi yang ketat, dan kemasan permukaan jauh lebih baik daripada produk HREW yang dikimpal.
Proses DOM menghilangkan denyar kimpalan dalaman dan kepekatan tegasan baki yang biasa dalam tiub ERW standard. Kekuatan hasil meningkat kepada 60,000 psi minimum, dengan kekuatan tegangan mencapai 70,000 psi untuk gred keluli 1020/1026 biasa. Gabungan ketepatan dimensi, permukaan dalam licin dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan ini menjadikan ASTM A513 Type 5 sebagai pilihan lalai untuk aplikasi kitaran tinggi dan menanggung beban.
| Harta benda | ASTM A513 Type 5 DOM | ASTM A513 Jenis 1 HREW |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (ksi) | 60–70 | 45–50 |
| Toleransi OD (dalam.) | ±0.005 | ±0.010 |
| Kekasaran Permukaan ID (Ra) | ≤63 μin | 125 μin biasa |
| Keterlihatan Jahitan Kimpalan | Diadun, hampir tidak kelihatan | Kelihatan, mungkin mengandungi denyar |
ASTM A513 Jenis 5 meliputi gred keluli karbon 1008 hingga 1026, dengan 1020 dan 1026 adalah yang paling biasa. Piawaian memerlukan keadaan siap sepenuhnya, ditarik sejuk untuk semua tiub DOM. Kimia biasa untuk gred 1020 DOM kekal dalam C 0.18–0.23%, Mn 0.30–0.60%, P ≤0.040% dan S ≤0.050%. Komposisi ini menawarkan kebolehkimpalan yang seimbang, kebolehmesinan dan tindak balas kerja sejuk. Untuk keperluan kekuatan yang lebih tinggi, 1026 DOM menolak karbon kepada 0.22–0.28% dan mangan kepada 0.60–0.90%.
Minima sifat mekanikal bagi setiap ASTM A513 adalah sama merentas jenis tetapi DOM secara rutin melebihi mereka. Standard memerlukan hasil 45 ksi dan tegangan 55 ksi; nilai DOM sebenar ialah hasil 60–70 ksi dan tegangan 70–80 ksi, dengan pemanjangan dalam 2 inci biasanya 15–25%. Toleransi dimensi ialah tempat DOM benar-benar memisahkan daripada tiub komoditi. OD, dinding dan ID dikawal kepada jalur yang lebih ketat.
| Julat Diameter Luar (dalam.) | Toleransi OD (± in.) | Gred Toleransi ID Boleh Dicapai Biasa |
|---|---|---|
| Sehingga 1.000 | 0.004 | H8–H9 |
| 1.001–2.500 | 0.005 | H8–H9 |
| 2.501–4.000 | 0.006 | H9 |
| 4.001–6.000 | 0.008 | H9–H10 |
| 6.001–8.000 | 0.010 | H10 |
| 8.001–12.000 | 0.015 | H10–H11 |
Toleransi ini boleh dicapai dalam larian pengeluaran merentasi siri ketebalan dinding standard (0.049”, 0.065”, 0.083”, 0.120”, 0.188”). Toleransi tersuai yang lebih ketat boleh dirundingkan. Apabila ketepatan ID adalah kritikal — contohnya, dalam aplikasi tong silinder hidraulik — tiub boleh dipegang pada ISO.0.,18 (cth. ID nominal 1.000". Memadankan tiub DOM dengan ID H8 dan rod omboh standard yang dimesin kepada kelegaan f7 menghasilkan jurang terkawal yang memanjangkan hayat pengedap secara langsung.
Memilih tiub mekanikal yang betul selalunya bergantung kepada kos, masa pendahuluan dan ambang prestasi. DOM, HREW (ASTM A513 Jenis 1) dan lancar ditarik sejuk (CDS, biasanya setiap ASTM A519) membentuk trio teras. Matriks keputusan di bawah menggambarkan pertukaran yang ditimbang oleh jurutera berpengalaman.
| Kriteria | HREW (Jenis 1) | DOM (Jenis 5) | Lancar Ditarik Sejuk (CDS) |
|---|---|---|---|
| Kos Relatif (setiap kaki, saiz yang sama) | Terendah | 20–30% di atas HREW | 10–20% di atas DOM |
| Kekuatan Hasil (ksi, tipikal 1020) | 45–50 | 60–70 | 55–75 (bergantung gred) |
| Toleransi OD (± in., 1.5” OD) | 0.010 | 0.005 | 0.005–0.008 |
| Kekasaran Permukaan ID (Ra μin) | 80–125 | 32–63 | 40–80 |
| Integriti Talian Kimpalan | Kimpalan terpelihara, potensi penaik tekanan | Kimpalan sepenuhnya dihablurkan semula, sifat berhampiran logam asas | Tiada kimpalan - struktur homogen |
| Ketersediaan Stok Biasa (OD sehingga 6”) | tinggi | Sangat tinggi | Sederhana — gred biasa dalam stok, pesanan kilang lain |
DOM menyediakan keseimbangan kos, ketepatan dan ketersediaan stok terbaik untuk kebanyakan aplikasi mekanikal. CDS menjadi pilihan yang lebih baik apabila komponen melihat tekanan dalaman yang melampau melebihi 5,000 psi, memerlukan jaminan ketiadaan struktur mikro talian kimpalan, atau apabila gred aloi tinggi (4130, 4140) diperlukan dalam bentuk yang lancar. HREW sangat sesuai untuk bahagian struktur tekanan rendah di mana kemasan permukaan dan dimensi ID yang ketat tidak memacu prestasi.
Dari sudut pemprosesan, DOM juga mengimpal dengan lebih bersih daripada HREW kerana ID yang ditarik sejuk tidak memerangkap bahan cemar berhampiran manik kimpalan sisa. Fabrikasi secara konsisten melaporkan lebih sedikit kecacatan keliangan apabila TIG mengimpal DOM berbanding tiub dikimpal. Untuk keletihan kitaran tinggi, lukisan boleh menaikkan had daya tahan sebanyak 15–25% berbanding tiub ERW asas yang sama, terima kasih kepada tegasan permukaan mampatan dan penyingkiran takuk geometri yang tajam pada jahitan kimpalan. Jika anda memerlukan kapasiti tekanan maksimum dalam silinder hidraulik, a tiub hidraulik lancar yang ditarik sejuk menawarkan struktur homogen muktamad, tetapi menjangkakan masa pendahuluan yang lebih lama dan kos setiap kaki yang lebih tinggi.
Tiub ASTM A513 Type 5 DOM muncul di mana-mana sahaja diameter dalam yang licin, tepat dan kekuatan mekanikal yang tinggi bercantum dengan sensitiviti kos.
Untuk pembina silinder hidraulik, keupayaan untuk pergi terus dari tiub DOM ke tong siap — melangkau langkah mengasah gerek — merupakan tuil kos yang ketara. Apabila aplikasi menuntut ID ultra-lancar dan muat ISO H8 yang ketat, DOM atau pra-diasah tiub SRB yang diasah pilihan memberikan kekasaran di bawah Ra 0.4 μm sambil memegang toleransi ID dalam beberapa sepuluh ribu. Dalam aci pemacu, memasangkan tiub luar DOM dengan aci dalam tegangan tinggi menghasilkan pemasangan yang teguh dan ringan yang mengatasi prestasi bar pepejal sekitar 25% dalam kekakuan kilasan-ke-berat.
Tiub DOM yang ditarik semasa tiba dengan filem nipis sisa pelincir lukisan dan kemasan yang cerah dan licin. Banyak aplikasi memerlukan perlindungan kakisan lanjut atau pengubahsuaian permukaan. Jadual di bawah menyerlahkan laluan pasca pemprosesan biasa.
| Proses | Rintangan Kakisan | Kos Relatif | Kes Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|
| Berminyak (seperti yang dilukis) | Dalaman, jangka pendek | Terendah | Bahagian mesin dalaman, pemasangan berisi minyak |
| Fosfat & Minyak | Kelembapan dalaman, sederhana | rendah | Tong silinder hidraulik, sebelum cat |
| Electrocoat (E-Coat) | tinggi — 500 hours salt spray | Sederhana | Komponen casis, tiub pautan terdedah |
| Galvanize Hot-Dip | Sangat tinggi outdoors | tinggier | Tiub luar berstruktur, tiang |
Minyak tambah fosfat adalah rawatan yang paling biasa untuk tiub silinder hidraulik kerana ia mencipta lapisan berliang mikro yang menahan minyak, menahan karat kilat semasa penyimpanan, dan menyediakan asas yang sangat baik untuk lekatan cat. Jika pemasangan tinggal dalam persekitaran luar yang menghakis, E-coat atau sistem cecair dua lapisan memberikan 500–1,000 jam perlindungan semburan garam neutral tanpa perubahan dimensi yang ketara. Untuk tiub DOM yang akan dikimpal selepas selesai, lapisan minyak ringkas selalunya paling selamat, kerana lapisan fosfat berat boleh memperkenalkan keliangan kimpalan. Kami menyimpan pusingan DOM dalam keadaan standard kilang-minyak dan boleh mengatur phosphating, E-coat, atau galvanizing gunaan kilang mengikut spesifikasi anda.
Tiub DOM standard yang diisi oleh rakan kongsi kilang kami menjangkau 0.250" hingga 12.000" OD, dengan ketebalan dinding dari 0.028" sehingga 0.750". Saiz pecahan inci dan perpuluhan kedua-duanya tersedia. Banyak pengedar menyenaraikan lebih 500 kombinasi dinding saiz sedia untuk dipotong-ke-panjang serta-merta.
Kami menyokong prototaip kelompok kecil serta kuantiti muatan trak penuh. Untuk projek yang memerlukan toleransi ID yang tepat atau kemasan permukaan khas, kami menyediakan pilihan yang dilakar sejuk dan diasah tersuai. A tiub keluli DOM pesanan biasanya dihantar dari salah satu daripada beberapa gudang serantau, mengekalkan masa petunjuk kepada 1–5 hari perniagaan untuk potongan dalam saiz biasa. Apabila anda memerlukan tiub aci pemacu ketepatan dengan standard kebersihan dan kehabisan tertentu, kami juga menawarkan Tiub aci pemacu ketepatan ASTM A513/A519 dalam bentuk panjang penuh atau pra-potong.
Tiub Keluli Gelek Sejuk – ASTM A513 Jenis 2 Gred 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x...
Tiub Keluli Dikimpal Sejuk (CDW) – DIN 2393 | ASTM A513 (ST37-2, ST52-3) T...
ASTM A513 Cold Drawn Welded (CDW) Honed & SRB Tiub kami adalah ketepatan-
Tiub Aci Pemacu Ketepatan ASTM A513/A519 – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0.120 ...
Tiub Silinder Hidraulik ASTM A519 kami dihasilkan dengan ketepatan menggunaka...
Tiub hidraulik lancar yang ditarik sejuk ASTM A519 1020 kami direka bentuk un...