Overview
Our Pneumatic Cylinder Tubes are engineered for precision, durability, and smooth piston operation. Available in Carbon Steel, Stainless Steel, and Aluminum Alloy, our tubes serve a wide range of industries, including automation, robotics, industrial machinery, food processing, chemical, and marine applications.
Whether you need corrosion-resistant stainless steel, lightweight anodized aluminum, or chrome-plated carbon steel, we have the right tube for your pneumatic cylinder.
Product Subcategories
1. Carbon Steel Pneumatic Cylinder Tubes – Chrome-Plated ID
·Material: 45# / 4130 Carbon Steel
·Finish: Chrome-plated ID for smooth piston travel
·Applications: Industrial automation, medium-duty pneumatic cylinders
2. Stainless Steel Pneumatic Cylinder Tubes – Polished ID 304 / 316
·Material: Stainless Steel 304 / 316
·Finish: Polished ID for corrosion resistance
·Applications: Food, chemical, marine, and offshore pneumatic cylinders
3. Aluminum Alloy Pneumatic Cylinder Tubes – 6063-T5 Anodized
·Material: Aluminum Alloy 6063-T5
·Finish: Hard anodized surface for corrosion and wear protection
·Applications: ISO / VDMA standard pneumatic cylinders, lightweight automation
Key Features & Benefits
· Precision manufacturing – H8 tolerances or better
· Smooth internal finish – ensures low friction and extended seal life
· Material options – Carbon Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy
· Corrosion resistance – Chrome plating, polished stainless, or anodized aluminum
· Custom sizes available – metric and imperial
Applications
·ISO / VDMA pneumatic cylinders in automation and robotics
·Industrial machinery and presses
·Food and beverage processing
·Chemical and pharmaceutical industry automation
·Lightweight mobile equipment and material handling systems
Technical Specifications (general)
·Straightness: ≤ 0.3 mm/m
·Roundness: ≤ 0.03 mm
·Surface Finish: Chrome-plated, polished, or anodized depending on material
·Length: Standard 2500 mm (custom available)
·Diameters & Wall Thicknesses: See individual product pages for full size charts
Related Components
·Pneumatic Cylinder Piston Rods – Carbon, Stainless, Alloy Steel
·Honed & SRB Hydraulic Cylinder Tubes
·Pneumatic Cylinder End Caps and Seals
Apa Itu Mengasah? Proses, Alat & Keputusan Biasa Tiub silinder hidraulik mengambil masa 12 minit untuk mengasah. Tiub yang sama selesai dengan skiving dan roller burnishing memerlukan kurang daripada dua minit. Jurang masa 90% itulah sebabnya lebih banyak pengeluar memikirkan semula strategi kemasan dalaman...
1. Mengapa Pemilihan Tiub Penting dalam Komponen Automotif Patah tegasan tunggal dalam tiub aci pemacu boleh menyebabkan kegagalan besar di lebuh raya. Tiub keluli di dalam penyerap hentak, lengan ampaian, atau rel casis bukan sekadar kepingan logam berongga — ia adalah elemen struktur di mana pilihan gred ...
Apakah DOM Tubing? Proses Pembuatan Diterangkan DOM tidak menerangkan gred keluli. Ia adalah singkatan kepada Drawn Over Mandrel, proses penamat sejuk sekunder yang mengubah tiub dikimpal rintangan elektrik (ERW) kepada produk dengan toleransi yang lebih ketat, kekuatan yang lebih tinggi dan permukaan yang ...
Dalam sistem pneumatik dunia sebenar, prestasi Tiub Silinder Pneumatik banyak dipengaruhi oleh toleransi diameter dalam, kelurusan dan kebulatan. Malah sisihan kecil boleh meningkatkan kehausan pengedap atau menyebabkan pergerakan omboh tidak sekata. Untuk talian automasi kitaran tinggi, toleransi ID biasa dikawal dalam H8–H9, manakala kelurusan selalunya dikekalkan di bawah 1/1000 panjang tiub. Dalam pengeluaran kami sendiri di Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd., kami bergantung pada pemantauan dimensi dalam talian digabungkan dengan lukisan sejuk dan pelurus untuk memastikan parameter ini stabil merentas kelompok besar, yang penting untuk mengasah dan memasang hiliran.
Perincian yang sering diabaikan ialah keseragaman ketebalan dinding. Variasi di sini secara langsung mempengaruhi rintangan tekanan dan hayat keletihan. Ini menjadi penting terutamanya dalam silinder padat di mana margin reka bentuk adalah ketat dan tekanan operasi turun naik dengan cepat.
Di luar kualiti keluli mentah, rawatan permukaan memainkan peranan utama dalam rintangan kakisan dan kecekapan pemasangan. Untuk pembuatan Tiub Silinder Pneumatik, Paip Keluli Terawat Permukaan – Bersalut E, Fosfat dan Berminyak biasanya dipilih berdasarkan keadaan penyimpanan, persekitaran pemasangan dan strategi pelinciran.
Memandangkan kedua-dua Paip Keluli Dirawat Permukaan – Pengeluar Bersalut E, Berfosfat dan Berminyak serta Paip Keluli Dirawat Permukaan yang berdedikasi – Kilang Bersalut E, Berfosfat dan Berminyak di China, kami kerap membantu pelanggan memilih pilihan yang paling menjimatkan kos berdasarkan aliran proses sebenar mereka dan bukannya spesifikasi generik.
Gred biasa untuk pengeluaran Tiub Silinder Pneumatik termasuk E355, SAE 1026, dan keluli karbon rendah serupa yang dioptimumkan untuk lukisan sejuk. Walau bagaimanapun, tingkah laku mekanikal adalah sama bergantung kepada rawatan haba seperti pada komposisi kimia. Tiub yang dilepaskan tekanan atau dinormalkan menawarkan kestabilan dimensi yang lebih baik semasa mengasah, manakala tiub anil sepenuhnya meningkatkan kebolehmesinan untuk pembentukan akhir yang kompleks.
Proses bersepadu seperti lukisan sejuk diikuti dengan rawatan haba terkawal—sesuatu yang kami jalankan secara dalaman merentasi kemudahan 36,000 meter persegi kami—mengurangkan kebolehubahan antara kelompok dan memudahkan kawalan kualiti untuk pengeluar silinder OEM.
Bagi pembeli industri, pemeriksaan masuk biasanya tertumpu pada lebih daripada sekadar dimensi. Ujian tidak merosakkan dan pengesahan kimia semakin standard, terutamanya dalam sektor automotif dan jentera pembinaan.
| Item Pemeriksaan | Tujuan | Kaedah Biasa |
| Ujian Semasa Eddy | Mengesan kecacatan permukaan dan bawah permukaan | Pengimbasan automatik dalam talian |
| Analisis Kimia | Sahkan pematuhan gred keluli | Ujian spektrometer |
| Pengukuran Dimensi | Pastikan muat dengan pengedap dan omboh | Tolok laser atau mekanikal |
Di Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd., langkah-langkah ini dibenamkan terus ke dalam pengeluaran, disokong oleh peralatan canggih untuk ujian tidak merosakkan dan analisis kimia, membantu kami menyampaikan kualiti Tiub Silinder Pneumatik yang konsisten merentas pesanan campuran tinggi dan volum rendah.
Sektor yang berbeza mengenakan permintaan yang sangat berbeza pada produk Tiub Silinder Pneumatik. Dalam bahagian automotif, reka bentuk ringan dan toleransi yang ketat mendominasi. Jentera pembinaan menekankan rintangan hentaman dan hayat keletihan yang panjang. Tenaga angin dan kereta api sering mengutamakan perlindungan kakisan akibat pendedahan luar, manakala aplikasi minyak & gas memfokuskan pada kestabilan tekanan dan kebolehkesanan bahan.
Oleh kerana tiub kami digunakan secara meluas dalam sistem hidraulik, pembinaan kapal dan komponen struktur, kami telah mengetahui bahawa penjajaran awal antara spesifikasi tiub dan keadaan penggunaan akhir boleh menghapuskan reka bentuk semula yang mahal kemudian. Diperakui kepada ISO 9001, ISO 14001, CE dan RoHS, kami menyasarkan untuk menjadi lebih daripada pembekal—kami meletakkan diri kami sebagai rakan kongsi teknikal jangka panjang, sekali-sekala berkongsi cadangan proses yang membantu pelanggan mengoptimumkan pemasangan silinder mereka.
Dengan pengeluaran tahunan melebihi 50,000 tan dan pembuatan bersepadu sepenuhnya—daripada pemotongan dan chamfering kepada rawatan permukaan—kami terus melabur dalam automasi dan sistem pintar untuk menyokong pelanggan global yang bergantung pada prestasi Tiub Silinder Pneumatik yang stabil dan boleh berulang.
